В стремежа си към устойчиво развитие и оптимизация на производствените процеси, УНИПАК-В ЕООД планира значителна инвестиция в нов режещ плотер, който ще позволи въвеждането на кръгови модели и значително намаляване на отпадъците.

С внедряването на новото оборудване, компанията ще постигне намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт. Технологията на новия режещ плотер е изцяло автоматизирана, с възможности за автоматично разпознаване на листа и точна повторяемост на процеса на рязане. В момента, разкроят на листа се извършва ръчно, което води до неоптимално използване на материала и генериране на изрезки. С новия плотер, разкроят ще бъде дигитализиран и оптимизиран, което ще намали отпадъка от 10% на до 1,5% и ще увеличи производството с 8,5% при същото количество суровина.

Процесът на рязане с наличните активи е неточен и води до непълни и некачествени срезове. След внедряване на новия режещ плотер, изделията ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано, с минимален риск от човешка грешка. Това ще осигури точен и качествен срез, елиминирайки отпадъците от некачествена обработка. Освен това, внедряването на новия актив ще доведе до значително намаляване на използването на щанц форми, които генерират допълнителен производствен отпадък.

Към момента, отпадъците от дейността на УНИПАК-В ЕООД възлизат на не по-малко от 0,1 тона метали и пластмаси на година. С внедряването на новото оборудване, компанията ще може да елиминира генерирането на 0,1 тон отпадък годишно и да предотврати отделянето на около 0,23 тона CO2, свързани с обработката на отпадъците.

Този проект представлява важна стъпка към постигане на кръгови модели в производството и ще допринесе за по-устойчива и ефективна индустриална среда.